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液压泵维修与液压升降平台的维护与保养

时间:2018-04-04 12:36   作者:admin 点击:
液压泵维修
采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。 柱塞泵最重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。 在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,最好购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
液压升降平台的维护与保养
首选,正常而又规则的维护是以预防为主,在破损或者故障之前给予纠正或补修。仔细检查检修可节约成本,避免出现更大问题,造成高成本整修。 其次,液压升降平台是以电能驱动,液压系统提升,操作中避免不正规操作,确保升降平台正常有序工作,达到理想卸货水平。 再次,每周检查,每周对于升降平台各处的连接是否拧紧,密封圈是否破损或失效,是否缺少液压油,油缸是否漏油都是检查的重点问题,每周必须清洁一次,对起升架,剪叉、线路、油缸进行清理,以免灰尘杂物影响正常工作。 然后,对于液压油的更换,最好三月更换一次,如果使用频率不高,可一年更换一次。液压油必须清洁,换好液压油后必须开机自动升降2到3次,使油缸内的空气排干净,保持足够的空间,保证升降平台可以升降达到额定的起升高度。 再然后,承载的升降平台台面需要承载货物均衡,不允许有一方偏载的现象出现,货物升降不容许平台两边站人,升降货物应该尽量保持平稳均速上升。 最后,当升降平台出现比较大的故障时,应尽快由专业人员来维修,出现故障以后不用在使用,以免出现意外,造成人员和财物损失。 当然在维护和保养升降平台方面还有很多需要注意的地方,也希望广大客户朋友使用的时候多多注意,确保人员和财产安全,定期保养维护,延长其使用寿命,为企业创造更大效益
 

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